Oct 15, 2024Eine Nachricht hinterlassen

Klebstoffgrundlagen

2
 
 

Klebeprodukte sind in unserem täglichen Leben und in der industriellen Produktion weit verbreitet und werden in den unterschiedlichsten Anwendungen eingesetzt.

Betrachten wir Klebstoffe aus der Sicht einer Reihe technischer Parameter, die für verschiedene Produktanwendungen und Substrate spezifisch sind. Wir glauben, dass Sie nach der Lektüre dieses Artikels ein tieferes Verständnis für Klebstoffe haben werden.

1. Dichte

 

  • Einheit

Die Masse pro Volumeneinheit eines Stoffes wird als Dichte des Stoffes bezeichnet. Die Haupteinheit im Internationalen Einheitensystem ist kg/m³ und die gemeinsame Einheit unserer Produkte: g/ml.

 

  • Dichtemessung und Bedeutung

(1) Messmethode: Dichtebecher 5 ml Spritze (nicht standardmäßige Methode, nur als Referenz)
(2) Bedeutung: physikalische Konstanten, keine besondere Bedeutung bei Elektronikklebstoffen.

 

2. Viskosität

 

Definition der Flüssigkeit in der Strömung, die Art der inneren Reibung, die zwischen ihren Molekülen erzeugt wird, bekannt als die Viskosität der Flüssigkeit, die Größe der Viskosität, ausgedrückt in Viskosität. Durch die Einwirkung äußerer Kräfte und die relative Bewegung der Flüssigkeitsmoleküle entsteht in der Flüssigkeit ein Widerstand, so dass die Flüssigkeit keinen gleichmäßigen Fluss durchführen kann. Die Größe des Widerstands wird als Viskosität bezeichnet. Die Viskosität wird in dynamische Viskosität und kinematische Viskosität unterteilt.

 

  • Die dynamische Viskosität beträgt zwei Bretter mit einer Fläche von 1 Quadratmetern, die in Flüssigkeit eingetaucht sind. Der Abstand zwischen den beiden Brettern beträgt 1 Meter, wenn man 1 N Scherspannung hinzufügt, sodass die relative Geschwindigkeit zwischen den beiden Brettern 1 m/s beträgt Die Viskosität der Flüssigkeit beträgt 1Pa.s. Im Internationalen Einheitensystem ist die Einheit der dynamischen Viskosität Pa.s, die Viskosität wird allgemein als dynamische Viskosität bezeichnet.

 

  • Die Bewegung der Viskositätskraftviskosität und die Dichte des gleichen Temperaturverhältnisses, wobei der Flüssigkeitsfluss unter der Schwerkraft im Maß der inneren Reibung gemessen wird; Flüssigkeitsscherspannung und Schergeschwindigkeitsverhältnis. Es ist das Maß für den Strömungswiderstand dieser Flüssigkeit unter der Schwerkraft; Die Einheit der kinematischen Viskosität ist ㎡ / S.

 

3. Aushärtereaktion

 

Der Prozess der Erlangung und Verbesserung von Eigenschaften wie der Haftfestigkeit durch chemische Reaktionen (Polymerisation, Vernetzung usw.). Die Aushärtung ist der Schlüsselprozess zur Erzielung guter Klebeeigenschaften. Erst bei vollständiger Aushärtung ist die Festigkeit maximal.


Die Aushärtung kann in Erstaushärtung, Grundaushärtung und Nachhärtung unterteilt werden.


Unter bestimmten Temperaturbedingungen ist die Oberfläche nach einer gewissen Zeit zum Erreichen einer bestimmten Festigkeit ausgehärtet und nicht klebrig, aber die Aushärtung endete nicht. Diesmal wird dies als anfängliche Aushärtung oder Gel bezeichnet. Nach einer gewissen Zeit nehmen die meisten Reaktionsgruppen an der Reaktion teil und erreichen einen bestimmten Vernetzungsgrad, der als Grundhärtung bezeichnet wird.


Nach dem Aushärten erfolgt zur Verbesserung der Klebeeigenschaften bzw. aufgrund der Erfordernisse des Prozesses und der Grundaushärtung nach den zu verklebenden Teilen die Behandlung. Im Allgemeinen kann eine bestimmte Temperatur über einen bestimmten Zeitraum gehalten werden, um die Aushärtung zu ergänzen, den Aushärtungsgrad weiter zu verbessern und innere Spannungen wirksam zu beseitigen und die Haftfestigkeit zu verbessern. Um eine gut ausgehärtete Klebstoffschicht zu erhalten, muss der Aushärtungsprozess unter geeigneten Bedingungen durchgeführt werden. Zu den Aushärtungsbedingungen gehören Temperatur, Zeit usw.

 

  • Aushärtetemperatur

Die Temperatur, bei der der Klebstoff am heftigsten reagiert. Für die Aushärtung des Klebstoffs ist eine bestimmte Temperatur erforderlich. Bei verschiedenen Klebstoffsorten ist die Aushärtungstemperatur unterschiedlich. Die Temperatur ist das Hauptelement der Aushärtung, nicht nur um den Grad der Aushärtung zu bestimmen, sondern auch um die Geschwindigkeit des Aushärtungsprozesses zu bestimmen. Eine entsprechende Erhöhung der Temperatur beschleunigt den Aushärtungsprozess, kann aber auch die Klebefestigkeit verbessern.

 

  • Aushärtezeit

Bezieht sich auf eine bestimmte Temperatur, die erforderliche Aushärtungszeit des Klebstoffs. Die Länge der Aushärtezeit hängt eng mit der Aushärtetemperatur zusammen. Eine Erhöhung der Temperatur kann die Aushärtezeit verkürzen, eine niedrigere Temperatur kann geeignet sein, die Aushärtezeit zu verlängern. Unabhängig davon, ob es sich um eine Aushärtung bei Raumtemperatur oder um eine Aushärtung durch Wärme handelt, muss sichergestellt werden, dass eine ausreichende Aushärtungszeit zur vollständigen Aushärtung gewährleistet ist, um die maximale Haftfestigkeit zu erreichen.
Die Gelzeit des Aushärtungszeitdiagramms (DSC-Test) ist ein wichtiger Referenzwert zur Untersuchung der Aushärtungsbedingungen des Klebstoffs und kann als Leistungstest des fertigen Klebstoffs verwendet werden, um festzustellen, ob es sich bei der Formel um eine einfache und leicht umzusetzende Methode handelt !

 

  • Aushärtebedingungen

Aushärtetemperatur, Aushärtezeit und Gelzeit werden als Referenz gemessen.

 

4. Speicherdauer und Anwendungszeitraum

 

  • Speicherdauer

Unter den angegebenen Bedingungen kann der Klebstoff seine Betriebsleistung und die erwarteten physikalischen und chemischen Eigenschaften auch nach der längsten Lagerzeit beibehalten. Wenn sich die Viskosität während der Lagerzeit nicht wesentlich ändert, ändert sich im Allgemeinen auch die Leistung nicht wesentlich.

 

  • Anwendbarer Zeitraum (Topfzeit)

Unter den angegebenen Bedingungen kann der Klebstoff seine Betriebsleistung und die erwarteten physikalischen und chemischen Eigenschaften der längsten Verarbeitungszeit beibehalten. Im Idealfall sollte der anwendbare Zeitraum mit der Lagerzeit bei Raumtemperatur verknüpft sein, aber aufgrund der Umgebungstemperatur und der Luftfeuchtigkeit wurde der Betrieb selbst durch einige andere Faktoren (z. B. Scherverdünnung, Hitze) usw. verursacht Daher führt die Auswirkung des anwendbaren Zeitraums zu einer kürzeren Zeitspanne als bei der Lagerung bei Raumtemperatur. Durch die Auswirkung des roten Klebstoffs muss die spezifische Betriebszeit simuliert werden, um die Verwendung zu bestimmen Kunde.

 

5. Scherfestigkeit

 

Die Prüfung der Zugscherfestigkeit und der Haftzugscherfestigkeit wird häufig auch bei hohen oder niedrigen Temperaturbedingungen durchgeführt. Ist der wichtigste Indikator für die Klebekraft.

 

  • Auf das Klebekopf-Teststück der Klebeschicht wird eine Zug-Scherbelastung ausgeübt, bis zur gemeinsamen Zerstörung die maximale Belastung, dividiert durch den Wert der Klebefläche.
  • Das heißt, unter Einwirkung einer Last parallel zur Klebeschicht wird die Klebeprobe zerstört, die Einheit der auf die Klebefläche ausgeübten Scherkraft, ausgedrückt in MPa.

 

6. Glasübergangstemperatur

 

Beim Glasübergang handelt es sich um die Umwandlung amorpher Polymermaterialien zwischen dem Glaszustand und dem hochelastischen Zustand.

 

  • Legt man die Glasübergangstemperatur als Grenze zugrunde, weisen Polymere unterschiedliche physikalische Eigenschaften auf
  • Unterhalb der Glasübergangstemperatur verhalten sich Polymere wie Kunststoffe.
  • Oberhalb der Glasübergangstemperatur verhalten sich Polymere wie Gummi.

 

 
Einführung in die Klebstoffproduktionslinie
 

Wenn Sie an der Herstellung von Klebstoffen interessiert sind oder den Betrieb einer Klebstoffproduktionsanlage planen, können Sie sich jederzeit an uns wenden. Wir bieten Ihnen professionelle Supply-Chain-Dienstleistungen. Klicken Sie auf das Bild, um mehr zu erfahren.

eva hot maelt glue line
EVA-Schmelzklebstoff-Produktionslinie
pur glue line
Hotmelt-PUR-Produktionslinie
water based line
Produktionslinie für wasserbasierte Klebstoffe

 

 

Anfrage senden

whatsapp

Telefon

E-Mail

Anfrage