Was sind die häufigsten Fehler der Hochfrequenz-Spleißmaschine?
Ausfälle mechanischer Geräte kommen häufig vor. Es gibt viele Gründe für diese Ausfälle, die oft auf längere Nutzung oder vernachlässigte Wartung zurückzuführen sind.
1.Die Plattenzündung wird durch Kurzschlüsse oder Überströme verursacht, die zu einer Plattenentladung führen. Die Lösung besteht darin, zunächst die Ursache der Entzündung zu ermitteln. Im Allgemeinen kommt es häufig vor, dass zu viel Leim auf die oberen und unteren Platten überläuft oder das Holz starke Narben aufweist. Ist die Ursache geklärt, kann die Entzündungsstelle durch Schleifen geglättet werden. Ein weiteres Szenario besteht darin, dass Metallgegenstände im Holz einen Kurzschluss zwischen der oberen und unteren Platte verursachen könnten, was zu einer schwerwiegenderen Entzündung führen könnte. Die Platten können durchdrungen werden, und die durchdrungenen Bereiche können mit Schweißdrähten aus rostfreiem Stahl gefüllt und anschließend durch Schleifen geglättet werden.
2.Überstrom ist hauptsächlich auf eine unsachgemäße Einstellung durch den Kunden zurückzuführen, bei der der Strom von Anode und Gitter nicht übereinstimmt. Im Allgemeinen bietet der Hersteller den Bedienern eine professionelle Schulung an. Bei einer Änderung der Plattendicke ist eine Anpassung der Hochfrequenz erforderlich. Wenn die Operatoren häufig gewechselt werden, können aufgrund der Unbekanntheit neuer Operatoren verschiedene Probleme auftreten.
3.Einige Kleinteilehersteller stellen bei der Lieferung möglicherweise kostenlose Artikel zur Verfügung oder besprechen mit den Herstellern die Vorbereitung einiger gefährdeter Teile, um Verzögerungen in den Produktionszyklen aufgrund abgelegener Straßen zu vermeiden.
4.Wenn das Kundendienstpersonal des Herstellers professionell ist, können Probleme durch telefonische Kommunikation gelöst werden. Schwerwiegende Störungen, die durch unsachgemäße Bedienung verursacht werden, können jedoch nur vom Hersteller behoben werden.
