Schmelzklebstoff ist eine Art Hochpolymerklebstoff, der im Schmelzzustand aufgetragen und durch Abkühlen verfestigt wird. Bei der Herstellung und Anwendung wird kein Lösungsmittel verwendet, es ist ungiftig, geschmacksneutral, belastet die Umwelt nicht, bekannt als „grüner Klebstoff“, besonders geeignet für kontinuierliche, automatische Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien. Schmelzklebstoff besteht hauptsächlich aus thermoplastischem Polymer. Sein physikalischer Zustand ändert sich mit der Temperatur in einem bestimmten Temperaturbereich, seine chemischen Eigenschaften bleiben jedoch unverändert.
Schmelzhaftklebstoff (HMPSA) ist ein Klebstoff auf thermoplastischer Polymerbasis mit doppelten Schmelz- und Haftklebstoffeigenschaften, einem Feststoffgehalt von 100 Prozent, Umweltschutz und ungiftigem, festem Zustand bei Raumtemperatur und Oberflächenviskosität im Schmelzzustand kann beschichtet werden, Abkühlen und Aushärten nach Anwendung von leichtem Fingerdruck ermöglichen eine schnelle Verklebung, lassen sich aber auch relativ leicht abziehen, verunreinigen die Oberfläche des Klebstoffs nicht.
Heutzutage werden druckempfindliche Schmelzklebstoffe häufig bei der Herstellung von Windeln, Damenbinden, Etiketten, Pflastern, Klebeprodukten, medizinischen Klebebändern, elastischen Böden, Sportschuhen, wasserdichten Spulen, Verbundmaterialien, Fahrzeuginnenräumen usw. verwendet.
Die Grundzusammensetzung der häufig verwendeten Rohstoffe für Schmelzhaftklebstoffe besteht aus vier Kategorien: Polymer (Styrol-Blockcopolymer wie SBS, SIS, SEBS, Polyolefin usw.), Klebstoff (Erdölharz, Kolophoniumharz usw.), Weichmacher (naphthenisches Öl). ), Antioxidantien und die vier Rohstoffkategorien sind in mehrere kleine Kategorien und Hunderte von Produktmodellen unterteilt.
Da die Molekülstruktur von SBS und SIS ungesättigte Doppelbindungen enthält, ist die Polarität gering, was zu Mängeln in Bezug auf Alterungsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, Zugfestigkeit und Härte bei der Herstellung von HMPSA unter Verwendung von SBS und SIS als Matrix führt. Um seine Mängel zu überwinden und seinen Anwendungsbereich zu erweitern, muss es modifiziert werden. Zu den wichtigsten Modifizierungsmethoden gehören Mischmodifikation, Hydrierungsmodifikation, Sulfonierungsmodifikation, Epoxidationsmodifikation und Verbundmodifikation.
Zu den neuen Arten von HMPSA gehören Acrylat-HMPSA, Silikon-HMPSA und amorphes Polyolefin-HMPSA usw.
(1) Acrylat-Schmelzhaftklebstoff wird normalerweise durch Massenpolymerisation synthetisiert. Die zur Herstellung dieser Art von Schmelzhaftklebstoff verwendeten Monomere sind weiche Monomere, harte Monomere und funktionelle Monomere. Zu den weichen Monomeren gehören hauptsächlich Butylacrylat und 2-Ethylhexylacrylat, deren Funktion darin besteht, ein druckempfindliches Polymer mit niedriger Glasübergangstemperatur zu erzeugen; Harte Monomere sind hauptsächlich Methylmethacrylat, Vinylacetat usw., deren Funktion darin besteht, mit weichen Monomeren zu copolymerisieren, um die Kohäsionsfestigkeit und Betriebstemperatur des Copolymers zu verbessern; Die Funktion funktioneller Monomere besteht hauptsächlich darin, die Kohäsionsfestigkeit und die Adhäsionseigenschaften von Haftklebstoffen wie Acrylsäure, Acrylamid, Maleinsäureanhydrid usw. zu verbessern.
(2) Die Hauptbestandteile von Silikon-Schmelzklebstoffen sind Silikonharz, flüssiger Silikonkautschuk oder die Polykondensation beider sowie ein bestimmter Anteil an Zusatzstoffen. Diese Art von Haftklebstoff weist hervorragende elektrische Eigenschaften, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und chemische Beständigkeit auf und wird hauptsächlich in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt.
(3) Amorpher Polyolefin-Schmelzhaftklebstoff ist im Wesentlichen ein Homopolymer oder Copolymer mit niedrigem relativen Molekulargewicht, das durch Niederdruckcopolymerisation von Propylen oder Propylen mit Ethylen, Buten und Hexen gebildet wird. Aus amorphem Polyolefin hergestelltes HMPSA ist nicht nur kostengünstig, hat eine geringe Schmelzviskosität und einen hohen Erweichungspunkt, sondern weist auch eine gute Hitze- und Kältebeständigkeit, eine lange Lagerzeit und eine gute Haftung auf Papier, Holz, Metall, Polyethylen und Polypropylen auf.
Viskosität, Erweichungspunkt, Geruch, Farbe, Klebrigkeit, Schälfestigkeit, Scherung, Lösungsmittelbeständigkeit, Kälte- und Hochtemperaturbeständigkeit sind die technischen Parameter zur Bewertung von Schmelzklebstoffen.
Schmelzhaftklebstoff erschien erstmals in den 1970er Jahren. Die Herstellung von Damenbinden mit Schmelzhaftklebstoff (unter Verwendung von Japan Rayon SBS) dürfte das früheste Schmelzhaftklebstoffprodukt in China sein. China ist der weltweit größte Produktions- und Vertriebsstandort für Schmelzhaftklebstoffe. Mehr als 60 Prozent des Marktanteils konzentrieren sich auf das Eisai-Feld.
