Die Produktionstechnologie von Windeln ist sehr ausgereift und hat bereits eine automatisierte geschlossene industrielle Produktion realisiert. Die Hauptkonstruktion besteht aus Oberfolie, Umleitung, Kern (drei Schichten), Rückfolie, elastischem Bund, elastischem Band, Schmelzkleber, Klettverschluss usw. Der Grund dafür, dass die Windel nicht nass werden kann, liegt hauptsächlich an der Verwendung von superabsorbierendem Harz und flauschigem Zellstoff im Kern.
Um eine fertige Windel herzustellen, durchlaufen Sie die folgenden Verfahren: Zellstoff – Mahlen – Formen – feste Absorptionskernschicht und absorbierendes Papier (Sprühkleber) – Prägen – Schneiden, absorbierende Kernschicht und absorbierendes Papier, peripheres Formen – das erste Formen, Schneiden, absorbierender Kern Erforderliche Schichtlänge - feste PE-Folie und elastische Linie (Sprühkleber) - zufällige Klebebandfläche - auf dem Selbstklebeband - umlaufendes Formen - dreifache Längsfalte - zweiter Formschnitt - dreifache Querfalte - Transport - Anordnung - Verpackung - Bakterien abtöten (Ethylenoxid, zerstörungsfreie Sterilisation) – Lagerung des fertigen Produkts.
Der Produktionsprozess der auf dem Markt erhältlichen Windeln ist grundsätzlich derselbe und der wichtigste Aspekt ist der Umweltschutz und sichere Materialien. Die Hauptmaterialien sind superabsorbierendes Harz, Zellstoff, Toilettenpapier, Vliesstoff, hydrophiles Tuch, wasserabweisendes Tuch und elastische Spandexfaser. Der Umweltschutz dieser Materialien ist Kern und Garantie.
Super AbsorbentPolymer (kurz SAP). SAP ist ein Polymer aus Acrylsäure und Natriumacrylat und kann Flüssigkeiten mit einem um ein Vielfaches größeren Volumen aufnehmen. SAP ist in Form von Ketten eng mit Wassermolekülen verbunden. Wenn bei einer großen Anzahl von SAP-Vernetzungen eine Hydratation auftritt, bilden sie eine Gelschicht mit erstaunlicher Absorptionsfähigkeit, die die Vorteile einer großen Wasseraufnahmekapazität, einer schnellen Wasseraufnahmegeschwindigkeit, einer starken Wasserretentionsfähigkeit sowie ungiftig und geschmacksneutral bietet. Die von der Gelschicht aufgenommene Flüssigkeitsmenge hängt vom Grad der Vernetzung ab. Wenn die Vernetzung zwischen SAP nicht ausreichend ist, verformt es sich leicht, was dazu führt, dass das äußere SAP die Flüssigkeit zu schnell aufnimmt und in der äußeren Schicht eine Gelblockierung bildet, die verhindert, dass mehr Flüssigkeit vom inneren SAP absorbiert wird.
Die guten Fasereigenschaften von FluffPulp können eine hohe Dispergierwirkung haben, so dass die in der Kernschicht absorbierte Flüssigkeit schnell und gleichmäßig verteilt wird und so das Phänomen der Gelblockierung vermieden wird. Wird allgemein als klumpiger Bruch bezeichnet. Hersteller passen das Verhältnis von SAP und Flusen an, um eine optimale Aufnahme der absorbierenden Kernschicht zu erreichen.
Die Produktionsumgebung ist ein wichtiger Garant für gute Windeln. Die Produktionswerkstatt sollte über eine strenge Belüftung, Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle sowie mikrobielle Überwachung und Tests verfügen. Daher muss ein bakterieller Behandlungsprozess vorhanden sein, ohne den die Hygienestandards nicht gewährleistet werden können. Wir sehen also, dass Windeln, Damenbinden usw. versiegelt sind, um Bakterien abzutöten und Mikrobakterien fernzuhalten. Der Unterschied zwischen großen und kleinen Fabriken ist auch ein wichtiger Teil der unterschiedlichen Verwaltungskosten.
