
Elektrischer Luftkompressor

Elektrischer Luftkompressor
Ein elektrischer Luftkompressor ist ein pneumatisches Gerät, das mithilfe eines Elektromotors einen Kompressionsmechanismus (Kolben, Rotor oder Spirale) antreibt, um Umgebungsluft anzusaugen, ihr Volumen zu verringern und ihren Druck zu erhöhen-und dabei elektrische Energie für den praktischen Gebrauch in Druckluftenergie umzuwandeln. Zu seinen Kernkomponenten gehören ein Elektromotor, ein Kompressionsmechanismus, ein Luftspeichertank (optional), ein Druckkontrollsystem, ein Kühlsystem und Sicherheitsschutzvorrichtungen. Der Kompressionsprozess variiert je nach Typ: Kolbenkompressoren nutzen Kolbenhübe, um Luft zu komprimieren, Schraubenkompressoren basieren auf zwei ineinandergreifenden Rotoren, Scrollkompressoren verwenden ineinandergreifende Spiralen und tragbare Modelle sind kompakt mit eingebauten Motoren für den Einsatz unterwegs.
Technische Parametertabelle
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Parameterkategorie |
Spezifikationsdetails |
Teststandard |
Typischer Wert (tragbar) |
Typischer Wert (stationär) |
Anpassbares Sortiment |
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Typ |
Hubkolben, Drehschraube, Spirale; Feste-Geschwindigkeit (FS) / Variable-Geschwindigkeit (VSD) |
ISO 1217, ASTM D999 |
Hubkolben (feste-Geschwindigkeit) |
Rotationsschnecke (VSD optional) |
Alle Arten; VSD-Upgrade für alle Modelle verfügbar |
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Motorleistung |
Elektromotorleistung (ein-phasig/drei-phasig) |
IEC 60034, GB/T 10069 |
0,75 kW - 7.5kW (Einzel-Phase/Drei-Phase) |
7,5 kW - 160kW (drei-Phasen) |
0,55 kW - 200 kW; Einzel-/Dreiphasen-Phase optional |
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Arbeitsdruck (Manometer) |
Maximaler Betriebsdruck der Druckluft |
ISO 1217, GB/T 13277 |
8 - 12 Bar (116 - 174 PSI) |
8 - 17 Bar (116 - 250 PSI) |
5 - 25 Bar (72 - 363 PSI) |
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Luftlieferung (Free Air) |
Pro Minute abgegebene Luftmenge |
ISO 1217, Anhang C |
0.1 - 2.5 m³/min (3.5 - 88 CFM) |
2.5 - 37 m³/min (88 - 1300 CFM) |
0.05 - 50 m³/min (1.8 - 1766 CFM) |
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Tankinhalt (optional) |
Volumen des Luftspeichertanks |
GB/T 150, ASME VIII |
10 - 50 L |
100 - 1000 L |
5 - 2000 L; Tanklos optional |
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Motorschutz |
Schutzart und Isolationsklasse |
IEC 60034-5, IEC 60529 |
IP54, Isolierung der Klasse F |
IP54/IP66, Isolierung der Klasse F/H |
IP44 - IP66; Isolierung der Klasse F/H |
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Spannung und Frequenz |
Anforderungen an die Stromversorgung |
IEC 60038, GB/T 12325 |
220V/1PH/50Hz; 380V/3PH/50Hz |
380V/3PH/50Hz; 460V/3PH/60Hz |
110V - 460V; 50/60Hz |
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Geräuschpegel |
Schalldruckpegel in 7 m Entfernung |
ISO 2151, GB/T 2888 |
60 - 78 dB(A) |
61 - 85 dB(A) |
55 - 90 dB(A); Schalldichte Ausführung optional |
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Betriebstemperaturbereich |
Umgebungstemperatur für Normalbetrieb |
GB/T 13277, ISO 1217 |
-10 Grad - 46 Grad |
-25 Grad - 50 Grad |
-30 Grad - 60 Grad (Hoch-/Niedrigtemperatur angepasst) |
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Kühlmethode |
Kühlsystem zur Temperaturkontrolle |
GB/T 13277, ISO 1217 |
Natürliche Luftkühlung |
Luftkühlung / Wasserkühlung |
Natürliche Luft, Umluft, Wasserkühlung |
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Öltyp |
Schmierungsart (öl-geschmiert/öl-frei) |
ISO 6743, GB/T 5903 |
Öl-Frei / Öl-Geschmiert |
Öl-Geschmiert (VSD-Modelle optional öl-frei) |
Öl-frei (Lebensmittel/medizinisch) oder öl-geschmiert |
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Kontrollsystem |
Druck- und Betriebskontrolle |
IEC 61508, GB/T 20438 |
Mechanischer Druckschalter, Digitalanzeige |
SPS-Steuerung, Touchscreen, VSD-Regelung, PACE-Technologie |
Mechanische/digitale Steuerung, SPS, Fernüberwachung, Datenprotokollierung |
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Sicherheitsvorrichtungen |
Schutz vor Überdruck, Überhitzung usw. |
GB/T 150, ASME VIII |
Sicherheitsventil, Manometer, Überhitzungsschutz |
Sicherheitsventil, Druckentlastungsvorrichtung, Not-Aus, Phasenfolgeschutz |
Benutzerdefinierte Sicherheitskonfiguration (Überlast-, Auslaufschutz) |
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Zertifizierungen |
Sicherheits-, Qualitäts- und Umweltzertifizierungen |
CE, ISO 9001, RoHS, FDA, ASME |
CE, ISO 9001, RoHS |
CE, ISO 9001, RoHS, ASME, FDA (für Lebensmittel/Medizin) |
Kundenspezifische Zertifizierungen (ATEX, UL) basierend auf den Branchenanforderungen |
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Abmessungen (L×B×H) |
Gesamtgröße des Kompressors |
Industriestandard |
600×400×500 mm - 1200×600×800 mm |
1500×800×1200 mm - 5000×2100×2100 mm |
Benutzerdefinierte Größe basierend auf Kapazität und Anwendung |
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Gewicht |
Nettogewicht des Kompressors |
Industriestandard |
20 kg - 150 kg |
150 kg - 3000 kg |
15 kg - 5000 kg |
Kernvorteile
Null Emissionen und Umweltfreundlichkeit
Im Gegensatz zu diesel- oder benzinbetriebenen Kompressoren werden elektrische Luftkompressoren mit elektrischer Energie betrieben und erzeugen keine Abgasemissionen, keinen Kraftstoffgeruch und keine schädlichen Schadstoffe. Dadurch sind sie ideal für den Innenbereich (Werkstätten, Fabriken, Krankenhäuser, Lebensmittelverarbeitungsbetriebe) und umweltsensible Bereiche (städtische Baustellen, Wohngebiete, umweltfreundliche Einrichtungen) geeignet. Sie unterstützen Unternehmen bei der Einhaltung globaler Umweltvorschriften und der Reduzierung ihres CO2-Fußabdrucks im Einklang mit umweltfreundlichen Produktions- und Nachhaltigkeitszielen.
Geräuscharmer Betrieb und komfortable Arbeitsumgebung
Elektrische Modelle arbeiten mit deutlich geringerem Geräuschpegel (55-85 dB(A)) im Vergleich zu kraftstoffbetriebenen Kompressoren (85-100+ dB(A)). Tragbare elektrische Kompressoren laufen typischerweise mit 60–78 dB(A), während stationäre VSD-Modelle bis zu 61 dB(A) leise sein können – das entspricht einem normalen Gespräch. Dieser niedrige Geräuschpegel reduziert die Lärmbelästigung am Arbeitsplatz, verbessert den Arbeitskomfort und eliminiert Lärmbelästigungen für Anwohner oder Unternehmen in der Nähe, sodass sie für Innenwerkstätten, Krankenhäuser und städtische Baustellen geeignet sind.
Kosten-Effektiver Betrieb und Energieeinsparungen
Elektrische Luftkompressoren haben im Vergleich zu kraftstoffbetriebenen Modellen geringere Betriebskosten, da Strom im Allgemeinen günstiger ist als Diesel oder Benzin. Insbesondere Modelle mit variabler Drehzahl (VSD) passen die Motordrehzahl an den Luftbedarf an und senken so den Energieverbrauch um bis zu 50 % im Vergleich zu Modellen mit fester Drehzahl-, insbesondere bei Teillastbedingungen, die 90 % der Betriebszeit des Kompressors ausmachen. Darüber hinaus erfordern Elektromodelle weniger Wartung (keine Kraftstofffilter, kein Ölwechsel bei ölfreien Modellen), was die langfristigen Betriebskosten weiter senkt. Die Wartungsintervalle können bis zu 2000 Stunden oder 2 Jahre betragen, was Zeit und Wartungskosten spart.

Einfach zu bedienen und Plug{0}}and{1}}Design
Elektrische Luftkompressoren verfügen über ein einfaches Plug-{0}}and-Play-Design-. Sie müssen nur eine stabile Stromversorgung anschließen, den Schalter einschalten und sofort mit der Druckluftproduktion beginnen. Es ist kein Auftanken, kein Anlassen des Motors oder eine komplexe Einrichtung erforderlich. Das intelligente Steuerungssystem (Digitalanzeige, SPS-Steuerung, PACE-Technologie) ermöglicht es Benutzern, Druckniveaus mit nur wenigen Klicks einzustellen, Einstellungen einfach anzupassen und den Betrieb in Echtzeit zu überwachen. Selbst nicht-professionelle Benutzer können die Geräte effizient bedienen, wodurch Schulungskosten und Bedienfehler reduziert werden.
Anwendungen
Industrielle Fertigung: Antrieb von pneumatischen Werkzeugen, Materialförderung, Luftzerlegung, Sprühtrocknung und Automatisierung von Produktionslinien
Baugewerbe: Antrieb von Bohrmaschinen, Nagelpistolen, Sandstrahlgeräten, Spritzlackierung und Betonspritzen
Automobil: Reifenaufpumpen, Antreiben von Schlagschraubern, Druckluftwerkzeugen und Farbspritzen für Reparatur und Wartung
Gesundheitswesen: Bereitstellung sauberer Luft für Beatmungsgeräte, zahnärztliche Instrumente, chirurgische Geräte und den Betrieb medizinischer Geräte
Lebensmittel und Getränke: Abfüllung, Versiegelung, Verpackung und Lebensmittelverarbeitung (ölfreie Modelle zur Einhaltung der Hygienevorschriften)
Pharmazeutik: Gasförderung, Sprühtrocknung und Sterilluftversorgung für die Arzneimittelherstellung
Wohn- und Heimgebrauch: Aufpumpen von Reifen, Bällen und aufblasbaren Produkten; Antrieb kleiner pneumatischer Werkzeuge für die Reparatur zu Hause
Labor und Forschung und Entwicklung: Unterstützung von Versuchsgeräten, Probentests und Forschungsprozessen
Landwirtschaft: Belüftung von Gewächshäusern, Besprühen von Pflanzen und Betrieb von Bewässerungssystemen
Logistik und Transport: Luftkissenfederung für den Transport großer Güter und Fahrzeugbremssysteme
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