Palettenwickelfolie
Palettenwickelfolie
BOPP-Folie wird hergestellt, indem PP-Harz geschmolzen, zu einer dicken amorphen Folie extrudiert und dann 3{7}}5-mal in Maschinenrichtung (bei 135–145 Grad) und 8–10-mal in Querrichtung (bei 155–165 Grad) gestreckt wird, gefolgt von einer Wärmefixierung, um die Molekülstruktur zu fixieren. Dieser präzise Herstellungsprozess unterscheidet BOPP-Folien von herkömmlichen gegossenen PP-Folien und verleiht ihnen überlegene Leistungsmerkmale. Im Gegensatz zu PVC- oder PE-Folien ist BOPP-Folie leicht (Dichte nur 0,91 g/cm³), ungiftig und zu 100 % recycelbar und entspricht globalen Umweltvorschriften wie EU PPWR. Es kann durch Koronabehandlung, Beschichtung, Metallisierung und andere Technologien weiterverarbeitet werden, um seine Oberflächenhaftung, Barriereeigenschaften und Funktionalität zu verbessern und so den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Technische Parametertabelle
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Parameterkategorie |
Spezifikationsdetails |
Teststandard |
Typischer Wert (Handverpackung) |
Typischer Wert (Maschinenverpackung) |
Anpassbares Sortiment |
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Materialtyp |
LLDPE (Linear Low-Density Polyethylene), Metallocen-LLDPE (m-LLDPE); Gegossen/geblasen; Recycelbarer/recycelter Inhalt |
ASTM D882, ISO 527 |
LLDPE (gegossen) |
m-LLDPE (gegossen/geblasen) |
Alle Typen verfügbar; Optionen mit mehr als 30 % recyceltem Inhalt |
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Dicke (Gauge/Mikron) |
Leichte/mittlere/schwere Beanspruchung; Gauge (USA) / Mikrometer (weltweit) |
ASTM D374, ISO 4593 |
60–80 Gauge (15–20 μm) |
80–120 Gauge (20–30 μm) |
50–150 Gauge (12–38 μm); 12–35 μm gemeinsamer Bereich |
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Breite |
Standard- und kundenspezifische Breiten für die manuelle/maschinelle Anwendung |
ASTM D1204 |
300 mm, 350 mm, 450 mm, 500 mm |
500 mm (Standard); 100–2000 mm |
100mm-2000mm; online verfügbar |
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Länge pro Rolle |
Rollenlänge basierend auf Dicke und Gewicht |
Industriestandard |
100m-500m (3-5kg Rollen) |
500m-2000m (10-25kg Rollen) |
50m-3000m; individuelles Gewicht/Länge |
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Dehnungsverhältnis |
Elastische Dehnbarkeit (vor-gestreckt optional) |
ASTM D882 |
200 %-400 % (Standard); 300 %–600 % (vorgestreckt) |
300 %-700 % (vorgestreckt) |
150 %-700 %; Pre-Stretch-Tuning verfügbar |
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Zugfestigkeit |
Mechanische Festigkeit (MD/TD-Richtung) |
ASTM D882, ISO 527 |
20-28 MPa |
25-35 MPa |
18-40 MPa |
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Bruchdehnung |
Flexibilität und Dehnbarkeit |
ASTM D882, ISO 527 |
400%-500% |
500%-700% |
350%-750% |
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Durchstoßfestigkeit |
Beständigkeit gegen scharfe Kanten und grobe Handhabung |
ASTM D1709 |
100–150 g (Dart Impact) |
150–200 g (Dart Impact) |
80-250g; Blasfolie für höhere Widerstandsfähigkeit |
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Haftkraft |
Haftung an sich selbst (ein-seitig/zwei-seitig) |
ASTM D1894 |
Ein-seitig (1,5–2,5 N/25 mm) |
Ein-/zweiseitig-seitig (2,0–3,0 N/25 mm) |
1,0–3,5 N/25 mm; verstellbarer Halt |
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Temperaturbeständigkeit |
Betriebstemperaturbereich |
ASTM D1598 |
-20 Grad bis 80 Grad |
-20 Grad bis 100 Grad |
-30 Grad bis 110 Grad (kurzfristig) |
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Optische Leistung |
Transparenz (gegossen) / Deckkraft (geblasen) |
ASTM D1003 |
Guss: Größer oder gleich 85 % Transmission; Geblasen: Trüb/undurchsichtig |
Guss: Größer oder gleich 88 % Transmission; Geblasen: Trüb/undurchsichtig |
Klare, getönte oder undurchsichtige Optionen |
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Kerngröße |
Rollenkerndurchmesser für Hand-/Maschinengebrauch |
Industriestandard |
76 mm (3 Zoll) |
76 mm (3 Zoll) oder 152 mm (6 Zoll) |
50mm-152mm; kernlose Optionen verfügbar |
Kernvorteile
Überlegene Ladungsstabilität und Schadensverhütung
Das hohe Dehnungsverhältnis und die Haftkraft der Palettenfolie sorgen dafür, dass palettierte Ladungen fest zu einer einzigen, stabilen Einheit verbunden werden und ein Verrutschen, Verrutschen oder Zusammenfallen während des Transports, der Handhabung mit einem Gabelstapler oder beim Stapeln verhindert wird. Dadurch wird das Risiko von zerdrückten Kartons, kaputten Artikeln oder Produktrückgaben erheblich reduziert-was für Unternehmen, die Verluste minimieren möchten, von entscheidender Bedeutung ist. Insbesondere geblasene Palettenfolien bieten eine verbesserte Durchstoßfestigkeit und eignen sich daher ideal für unregelmäßige oder scharfkantige Ladungen (wie Industrieanlagen, Baumaterialien oder Konserven), die dünnere Folien zerreißen könnten.
Kosten-Effektiv und Abfall-Reduzierend
Pallet Wrap Film ist leicht und benötigt nur wenig Material, um große Ladungen zu sichern. -Vorgestreckte Varianten insbesondere verbrauchen 30–50 % weniger Folie pro Palette im Vergleich zu Standardfolien, wodurch Materialkosten und Abfall reduziert werden. Seine dünne Dicke (nur 12 μm) behält die Festigkeit bei und minimiert gleichzeitig den Materialverbrauch. Durch die kernlosen Optionen wird Papierkernabfall vermieden, was die Entsorgungskosten weiter senkt. Darüber hinaus stellt die Möglichkeit zur individuellen Anpassung von Dicke und Breite sicher, dass Unternehmen nur für das Material bezahlen, das sie benötigen, und so vermeiden, dass sie zu viel für unnötig dicke Folien ausgeben.
Vielseitig und einfach anzuwenden
Pallet Wrap Film ist als Hand- und Maschinenvariante erhältlich und passt sich den unterschiedlichen betrieblichen Anforderungen an: Die Handverpackung eignet sich ideal für kleine Unternehmen, Verpackungen mit geringem{0}}Volumen oder vor Ort, wo keine spezielle Ausrüstung erforderlich ist. Die Maschinenverpackung ist für automatisierte Hochgeschwindigkeitslinien optimiert, erhöht die Produktivität und sorgt stets für konsistente, gleichmäßige Verpackungen. Gegossene Palettenwickelfolie bietet geräuschloses Abwickeln und klare Transparenz (zum einfachen Scannen von Barcodes), während Blasfolie für eine stärkere Ladungssicherung sorgt{5}}beide können mit unterschiedlichen Haftstärken, Stärken und Breiten individuell angepasst werden, um spezifische Ladungsanforderungen zu erfüllen.
Hervorragender Schutz vor Kontamination
Pallet Wrap Film bildet eine dichte Schutzbarriere um die Ladung herum und schützt sie während der Lagerung und des Transports vor Staub, Schmutz, Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen. Dies ist besonders wichtig für Lebensmittel-, Pharma- und Elektronikprodukte, bei denen Sauberkeit und Produktintegrität von entscheidender Bedeutung sind. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Folie verhindert außerdem Schäden an feuchtigkeitsempfindlichen Gütern (wie Papierprodukten, Elektronikartikeln oder Textilien), wodurch deren Haltbarkeit verlängert und der Verderb verringert wird.
Anwendungen
Lagerhaltung und Logistik: Sicherung palettierter Ladungen für Lagerung, Stapelung und Transport
Lebensmittelindustrie: Verpacken von Snacks, Backwaren, Konserven und verderblichen Waren
E-Commerce & Fulfillment: Verpacken von Paletten mit gemischten-SKUs für die Auftragsabwicklung und Lieferung
Industrielle Fertigung: Schutz von Maschinenteilen, Baumaterialien und scharfkantigen Ladungen
Einzelhandel: Bündeln kleiner Artikel, Verpacken von Verkaufspaletten und Sichern des Lagerbestands
Pharmazeutika: Sicherstellung medizinischer Versorgung und pharmazeutischer Produkte zur Aufrechterhaltung der Sterilität
Kühllagerung: Verpacken von gefrorenen oder gekühlten Waren (temperaturbeständige Varianten)
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