Blasfolie Corona

 

Dünnblasfolien-Corona ist eine Art Ausrüstung zur Vorbehandlung von Materialoberflächen, die hauptsächlich zur Verbesserung der Haftung der Oberfläche von Kunststofffolien und anderen Materialien verwendet wird. Es wird häufig zum Vakuumbeschichten, Vakuumbeschichten, Drucken, Kleben und Beschichten usw. verwendet. Es eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, wie z. B. Handyschalen, Autoinnenteile und Kunststofffolien. Es kann die Haftung der Materialoberfläche erheblich verbessern, das Drucken von Farbschleudern, nicht starke Verbundpaste und andere Probleme verhindern und die Produktqualität verbessern. Gleichzeitig läuft das Gerät sicher und zuverlässig, mit geringer Ausfallrate, Überspannungsüberlastung und anderen automatischen Schutzfunktionen.

Die Verwendung von Hochfrequenz-Hochspannungsstromversorgung, Korona zwischen der Entladungselektrode und Koronawalze, die Bildung einer Niedertemperatur-Plasmazone, durch die Ionisierung der Luft zwischen den beiden Polen, die Produktion von Ozon, Ozon ist ein Oxidationsmittel Wirkstoff, kann die molekulare Struktur der Kunststoffoberfläche sofort verändern, so dass sie von unpolar in polar umgewandelt wird. Gleichzeitig erzeugt die Korona winzige unebene Löcher in der Oberfläche des Materials, wodurch die Oberfläche vergröbert wird und die Oberflächenaktivität erhöht wird, so dass die Oberflächenspannung verbessert wird und sowohl Tinte als auch Kleber usw. weiter eindringen können das behandelte Material, um den gewünschten Druck- und Klebeeffekt zu erzielen.

Blasfolien-Koronamaschinen sind in der Verpackungsindustrie allgemein als Koronamaschinen, Elektroschockmaschinen und Elektrofunkenmaschinen bekannt. Im Fachjargon als dielektrische Blockierungsentladung bekannt. Wird hauptsächlich zur Oberflächenbehandlung von Kunststofffolien oder Kunststoffplattenprodukten verwendet, wenn das Material vor der Verarbeitung mit Tinte bedruckt, zusammengesetzt, geblasen, beschichtet, geklebt, materialmodifiziert, gepfropft, polymerisiert, beschichtet, gegossen oder geklebt werden soll Produktoberfläche mit einer stärkeren Haftung (dh mit einem höheren Koeffizienten aufgrund), um zu verhindern, dass die Rohstoffe im Produktionsprozess des Drucks die Farbe schleudern, die Verbundpaste nicht stark ist, die Beschichtung uneben ausläuft und andere Phänomene auftreten. Auswirkungen auf die Produktqualität haben, müssen zunächst einer Corona-Auswirkungsbehandlung unterzogen werden.

Die Koronabehandlungsmaschine der Isolierfolienserie eignet sich für die Verarbeitung von PP, CPP, Bopp, PE, PET, HDPE, LDPE, PS, PI, PVC, ABS und anderen Materialien, Membran-, Platten- und Blattmaterial-Oberflächenbenetzungsspannungsbehandlung; Derzeit verwendet der von He Yuefeng hergestellte Corona-Maschinenhost stabile, fortschrittliche und zuverlässige importierte Hochleistungs-IGBT-Modulgeräte als Hauptschaltungskomponenten, Steuerung, Auslöser. Die Hauptkomponenten der Anzeigeschaltung bestehen aus integrierten Blockschaltkreisen und digitalen Anzeige, die das Gerät sehr sicher, zuverlässig, langlebig und mit geringer Ausfallrate macht und die Vorteile eines automatischen Schutzes gegen Überspannung und Überlastung, Überstrom, Kurzschluss und Stopp bietet. Aufgrund der Verwendung von IGBT-Leistungsgeräten ist die Produktstruktur einfach, einfache Schaltungsverbindung, zuverlässig, hoher Wirkungsgrad, geringe Größe, einfache Bedienung, Ein-Tasten-Bedienung, modularer Aufbau und einfache Wartung. Der Hochspannungstransformator verwendet den in Öl getauchten Hochspannungstransformator mit einem durch Gießen geformten Aluminiumlegierungsgehäuse, das die Vorteile eines schönen Aussehens, einer guten inneren Wärmeableitung, Haltbarkeit, keinem Rost, keinem Ölaustritt usw. bietet.

• Zerstörungsfreie Behandlung:Die Koronamaschine behandelt die Oberfläche des Materials durch Koronaentladung, wodurch die physikalischen Eigenschaften des Materials selbst nicht verändert werden.
• Breite Anwendung:Es eignet sich für viele Materialien wie Silikonkautschuk, Kunststoff und viele andere Bereiche wie Vakuumbeschichtung und Druck.

• Effiziente Behandlung: Kann die Materialoberflächenbehandlung in kurzer Zeit abschließen und die Verarbeitungseffizienz verbessern.
• Umweltschutz und keine Umweltverschmutzung: Es sind keine chemischen Reagenzien erforderlich, es entstehen keine Abgase, Wasser und andere Schadstoffe, umweltfreundlicher.
• Starke Flexibilität: Es kann an die Eigenschaften verschiedener Materialien angepasst werden und ist auf die Oberflächenbehandlung verschiedener Materialien anwendbar.
• Verbesserung der Leistung: Es kann die chemischen Eigenschaften der Materialoberfläche verändern, die Haftung, den Druckeffekt usw. verbessern, um so die Leistung und Haltbarkeit des Materials zu verbessern.

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