Kartonfüllmaschine
Kartonfüllmaschine
Eine Kartonfüllmaschine ist ein professionelles automatisches Verpackungsgerät, das Produktzuführung, -positionierung, -befüllung und optionale Prozesse nach dem Befüllen (Verschließen, Etikettieren, Stapeln) integriert und so den gesamten Kartonbefüllprozess mit minimalem manuellen Eingriff realisiert. Sie nutzt fortschrittliche mechanische Übertragung, Präzisionswägung, intelligente Steuerung und pneumatische/hydraulische Technologie, um das Laden von Produkten in Kartons kontinuierlich, mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision durchzuführen. Im Gegensatz zu halbautomatischen Kartons Bei Abfüllmaschinen, die eine manuelle Produktzuführung oder Kartonpositionierung erfordern, kann das vollautomatische Modell nahtlos mit vorgelagerten Produktionsanlagen (z. B. Abfüllmaschinen, Blisterverpackungsmaschinen und Förderbändern) und nachgelagerten Anlagen (z. B. Kartonverschließmaschinen, Etikettiermaschinen und Stapelmaschinen) verbunden werden und so eine durchgängige automatisierte Verpackungslinie bilden. Es kann verschiedene Kartonstile (Wellpappekartons, Kunststoffkartons, Schalen) und Produkttypen (fest, flüssig, körnig, pulverförmig) verarbeiten, wobei die Füllgeschwindigkeit je nach Modell, Produkttyp und Anforderungen an die Füllgenauigkeit zwischen 10 und 300+ Kartons pro Minute liegt.
Technische Parametertabelle
|
Modell |
Typ |
Automatisierungsebene |
Füllgeschwindigkeit |
Kastengrößenbereich (L×B×H, mm) |
Füllgenauigkeit |
Anwendbarer Produkttyp |
Luftdruck |
Leistung |
Spannung/Frequenz |
Maschinenabmessungen (L×B×H, mm) |
Gewicht (kg) |
Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
BF-100 (Halb-Automatischer Side-Push) |
Seitlich-Drücken |
Halb-Automatisch |
10-30 Kartons/Min |
100×50×50 - 300×200×150 |
±1mm (Positionierung) |
Boxen, kleine Flaschen, weiche Tuben |
0,4–0,6 MPa |
1,8 kW |
220V/50-60Hz |
1800×800×1500 |
350 |
Kleine Werkstätten, kleine -kundenspezifische Verpackungen |
|
BF-200 (vollautomatischer Drop-Typ) |
Drop-Type |
Vollautomatisch |
30-80 Kartons/Min |
150×80×80 - 400×250×200 |
±2mm (Positionierung) |
PET-Flaschen, Dosen, normale Behälter |
0,5–0,7 MPa |
3,5 kW |
380V/50-60Hz |
2800×1200×1800 |
850 |
Lebensmittel-/Getränkefabriken, mittelgroße-Werkstätten |
|
BF-300 (Vollautomatisches Servo) |
Servo |
Vollautomatisch |
80-150 Kartons/Min |
200×100×100 - 500×300×250 |
±0,5 mm (Positionierung) |
Flaschen, Boxen, Blisterplatten |
0,6–0,8 MPa |
5,8 kW |
380V/50-60Hz |
3500×1400×2000 |
1200 |
Pharmazeutische Fabriken, große Lebensmittelfabriken |
|
BF-400 (Hochgeschwindigkeits-Spinnenhand) |
Spinne-Hand |
Vollautomatisch |
150-300 Kartons/Min |
250×120×120 - 600×350×300 |
±0,3 mm (Positionierung) |
Flaschen, Dosen,-Präzisionsprodukte |
0,6–0,8 MPa |
8,5 kW |
380V/50-60Hz |
4200×1600×2200 |
2000 |
E-Mega-Lagerhäuser, Industrielinien |
|
BF-500 (Schneckenpulver/Granulat) |
Schnecke |
Vollautomatisch |
20-60 Kartons/Min |
120×60×60 - 350×200×180 |
±5g (Gewicht) |
Pulver, Granulat (Gewürze, Tee, Kapseln) |
0,5–0,7 MPa |
4,2 kW |
380V/50-60Hz |
3000×1300×1900 |
950 |
Lebensmittel-/Chemiefabriken, Pulververpackung |
|
BF-C01 (Benutzerdefiniert) |
Anpassbar (jeder Typ) |
Anpassbar (halb-/vollautomatisch) |
10-350 Kartons/Min |
100×50×50 - 800×500×400 |
Anpassbar (±0,3 mm10 g) |
Anpassbar (Flaschen, Boxen, Pulver, Flüssigkeiten) |
0,4–0,8 MPa |
1,8–10 kW |
220V/380V/50-60Hz |
Anpassbar (1800×800×1500 bis 5000×1800×2500) |
350-3000 |
Spezialisierte kundenspezifische Verpackungen, industrielle Produktionslinien |
Kernkonstruktion und Hauptmerkmale
Produktzuführsystem
Ausgestattet mit verstellbaren Förderbändern, Vibrationsförderern oder Roboterarmen, um Produkte geordnet zur Abfüllstation zu transportieren. Bei zerbrechlichen Produkten (z. B. Glasflaschen, weiche Tuben) verwendet das System ein schonendes Zuführdesign, um Schäden zu vermeiden. Bei körnigen/pulverförmigen Produkten wird ein staubdichter Vibrationsförderer verwendet, um Hygiene zu gewährleisten und Materialverschwendung zu reduzieren. Die Einzugsgeschwindigkeit ist einstellbar und passt sich der Füllgeschwindigkeit an, um Staus zu vermeiden.
Kartonpositionierungs- und Zuführmechanismus
Die Kartonzuführeinheit verwendet Vakuumsaugnäpfe oder mechanische Schieber, um der Füllstation automatisch flache Kartonzuschnitte oder vor{0}}geformte Kartons zuzuführen, mit präziser Positionierung (Fehler kleiner oder gleich 0,5 mm), um sicherzustellen, dass die Produkte genau in den Karton gefüllt werden. Der einstellbare Positionierungsmechanismus passt sich an unterschiedliche Kartongrößen an und verkürzt so die Umrüstzeit. Einige Modelle verfügen über Funktionen zum Aufrichten von Kartons und formen flache Zuschnitte zum Befüllen direkt in 3D-Kartons.
Füllmechanismus
Die Kernkomponente der Maschine, mit unterschiedlichen Strukturen je nach Produkttyp. Bei Flaschen/Dosen werden Schieber oder Roboterarme zum schichtweisen Befüllen eingesetzt; für Granulat/Pulver wird eine Schnecken- oder gravimetrische Wägefüllung verwendet (Genauigkeit ±5 g); Für Flüssigkeiten werden volumetrische Füllventile mit Anti-Tropf-Design verwendet. Die Füllmenge ist einstellbar und das System kalibriert sich automatisch, um eine gleichbleibende Füllgenauigkeit zu gewährleisten.
Hygienisches und sicheres Design
Das Maschinengehäuse und die produktberührten Teile bestehen aus Edelstahl 304, der korrosionsbeständig und leicht zu reinigen ist und den Hygienestandards für Lebensmittel- und Pharmazeutika (FDA, GMP) entspricht. Es ist mit Sicherheitsschutzvorrichtungen (Not-Aus-Taste, fotoelektrische Sicherheitstür, Überlastschutz, staubdichtes Design) ausgestattet, um die Sicherheit des Bedieners und die Produkthygiene zu gewährleisten. Für Pulver-/Flüssigkeitsprodukte wird ein geschlossenes Fülldesign gewählt, um das Aufwirbeln von Staub oder das Austreten von Flüssigkeiten zu verhindern.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Stabil und langlebig:
Verwendet hochwertige Komponenten (Siemens/Ricoh-Servomotoren, Präzisionswägesensoren, Kontaktteile aus Edelstahl 304, verschleißfeste Förderbänder) und ein fortschrittliches mechanisches Design, um einen stabilen Betrieb mit einer niedrigen Ausfallrate (weniger als oder gleich 0,3 % pro Monat) zu gewährleisten. Die Maschine hat eine lange Lebensdauer (8-10 Jahre), wodurch die Kosten für den Geräteaustausch gesenkt werden. Das staubdichte, korrosionsbeständige und wärmeableitende Design gewährleistet einen stabilen Betrieb in rauen Industrieumgebungen.
Konform und umweltfreundlich-:
Alle Modelle entsprechen internationalen Standards (ISO 9001:2015, CE, RoHS) und Branchenanforderungen (GMP, FDA) und gewährleisten so eine reibungslose Zollabfertigung für den Export. Verwendet umweltfreundliche Materialien und ein geschlossenes Fülldesign, um die Umweltverschmutzung zu reduzieren und dem globalen Trend zu umweltfreundlicheren Verpackungen gerecht zu werden. Das Gehäuse aus Edelstahl 304 ist leicht zu reinigen und entspricht den Hygienestandards für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Skalierbar und integrierbar:
Kann nahtlos in vorgelagerte (Abfüllmaschinen, Blisterverpackungsmaschinen) und nachgelagerte (Schachtelverschließmaschinen, Etikettiermaschinen, Stapelmaschinen) Geräte integriert werden, um eine automatisierte Produktionslinie zu bilden und unbemannte Verpackungsvorgänge zu realisieren. Es unterstützt Kapazitätserweiterungen und Funktionserweiterungen (z. B. Wiegekontrolle, manipulationssichere Versiegelung), um den wachsenden Produktionsanforderungen von Unternehmen gerecht zu werden.
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