Nov 13, 2023 Eine Nachricht hinterlassen

Vier häufige Fehlerursachen bei Kantenanleimmaschinen und ihre Lösungen

 

 

1. Problem mit dem Materialdruck, der zu einer Fehlfunktion der Kantenschneide- und Poliereinheit führt

Fehlerursache:Wenn das Brett nicht fest angedrückt ist oder der Druckbalken uneben ist, üben das Leimrad und das Andrückrad Druck auf die Seite des Bretts aus, wenn das Brett den Klebeabschnitt erreicht. Dies führt zu einer Verschiebung der Platine, die von der Grundlinie abweicht und dazu führt, dass nachfolgende Prozesse unvollständig sind.

Lösung:Ziehen Sie das Brett fest und achten Sie auf eine gleichmäßige Festigkeit vorne und hinten. Platzieren Sie dann das Referenzlineal und das Schablonenrad des Besäumwerkzeugs gegen das Brett. Passen Sie abschließend das Werkzeug an, bis es optimal funktioniert und das Problem behoben ist.

 

2. Referenzfläche des Kantenbeschnitts berührt nicht die Plattenoberfläche in der Kantenanleimmaschine

Fehlerursache:Das präzise Beschneiden von Randstreifen wird durch das horizontale Referenzlineal (schräges Andruckrad oder Bogen gegen die Platte) und das gerade Referenzlineal (Schablonenrad) erreicht. Wenn sie nicht eng am beweglichen Brett anliegen können, ist es unmöglich, korrekte Linien zu erzielen.

Lösung:Führen Sie ein langes Brett mit flachen Enden in die automatische Kantenanleimmaschine ein (ohne Leim aufzutragen). Wenn das Brett die Position zum Polieren, Schaben, Feinbeschneiden und Grobbeschneiden erreicht, stoppen Sie das Förderband. Richten Sie die erwähnten horizontalen und vertikalen Referenzkomponenten anhand der Platine als Referenz an der Platine aus. Bringen Sie die Schneide des Werkzeugs nahe an die Plattenkante und führen Sie eine Feineinstellung durch, bis der gewünschte Effekt erreicht ist.

 

3. Lockere Schrauben verursachen Instabilität beim Kantenbeschnitt

Lösung:Identifizieren Sie die Referenz, ziehen Sie die Schrauben fest und stellen Sie das Werkzeug ein.

 

4. Kollision des Kopfes mit dem Brett in der Kantenanleimmaschine

Fehlerursache 1:Eine zu hohe Abwärtsgeschwindigkeit oder ein zu hoher Druck im hinteren Kopf führen dazu, dass das Referenzlineal auf das Brett trifft, was zu Kollisionen führt.

Lösung:Passen Sie den Luftzylinder des Einlass-/Auslassdruckventils des Hinterkopfs an, um die Geschwindigkeit und Kraft der Abwärtsbewegung des Hinterkopfs zu verringern.

Fehlerursache 2:Übermäßiger Aufwärtsdruck im vorderen Kopf führt zu Kollisionen, wenn das Board diesen Punkt erreicht.

Lösung:Passen Sie den Druck im Druckventil für die Aufwärtsbewegung des Vorderkopfs an, um ihn sanfter zu machen.

Fehlerursache 3:Falsche oder beschädigte Position des Abwärtssignal-Fahrtschalters im Vorderkopf. Wenn der Schalter nicht ausgelöst werden kann oder beschädigt ist, wenn die Platine die vorgesehene Position erreicht, empfängt der vordere Kopf das Abwärtssignal nicht, was zu Kollisionen führt.

Lösung:Passen Sie die Position des Fahrschalters an oder ersetzen Sie ihn.

 

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