Wie viel wissen Sie über die acht Klebemethoden von Schmelzklebstoffen? Folgen Sie heute dem Herausgeber, um zu verstehen, ich hoffe, er kann Ihnen helfen!
1. Rollenverleimung
Der geschmolzene Schmelzklebstoff wird zu einem rotierenden Behälter befördert, wo der Kunststoffbehälter auf den Walzen gedreht wird und der Schmelzklebstoff auf der Klingenschaberwalze gleichmäßig aufgeschmolzen wird, wobei der Walzenkleber mit gleichmäßiger Geschwindigkeit auf dem Kontaktprodukt rotiert. Diese Beschichtung ist wichtig bei der Herstellung von Verbundgewebebeschichtungen, Kunststofffolien, Klebstoffen usw., besonders geeignet für Stühle, Schränke und andere Möbelplatten.
2. Schaumverklebung
In einigen speziellen Vorgängen können wir, um den Effekt der Polsterung oder Stoßdämpfung zu erzielen und die Schlichtemenge zu reduzieren, zunächst eine spezielle Schäumschmelzklebstoffmaschine bei der schmelzmechanischen Herstellung von Schmelzhaftklebstoff und der Expansionszusammensetzung steuern druckempfindlicher Heißschmelzklebstoff. Schmelzhaftklebstoff, der mechanisch aufgeschäumt und dann durch eine Düse auf das Werkstück aufgetragen wird. Die Schäumungstechnologie wird häufig bei der Kombination von Automobilteilen verwendet, um herkömmliche Gummidichtungen zu ersetzen.
3. Spiralsprühen
Dies ist eines der gebräuchlichsten Spraypräparate. Mikrosprühlöcher, die mit zusätzlichem Luftdruck aus der Düse ausgestoßen werden. Mit dieser Präparation kann die Leimmenge pro Flächeneinheit mit Leim deutlich reduziert werden. Strukturkleber für Windeln und Damenbinden werden größtenteils aus Spiralsprühkleber hergestellt.
4. Schaben mit Flachmatrizen
Dies ist ein häufigeres Kratz- und Beschichtungssystem. Nachdem der geschmolzene Schmelzhaftklebstoff in der Kehle erhitzt wurde, wird er gleichmäßig in Führungskanäle in der Form aufgeteilt und dann aus den Lippen der Form extrudiert, was die Dicke und Breite der Folie voreinstellt. Der größte Teil der Leistungsfähigkeit von Heißschmelz-Haftklebebändern und -etiketten besteht in der Beschichtung des im Betrieb befindlichen Werkzeugabstreifverfahrens.
5. Punktkleben
Wenn zwei Teile nur einen fixierten Zustand benötigen, um miteinander verbunden zu werden, ist eine Abgabe von Klebstoff sehr wirtschaftlich und eine schnelle Prozessvereinfachung. Dot-Kunststoff wird häufig in der dazugehörigen Faltschachtel oder Karton verwendet.
6. Streifen einkleben
Ähnlich wie beim Dispensen kann dieses Verfahren eingesetzt werden, wenn zwei Patches nur streifenweise zusammengefügt werden müssen. Zu den üblichen Vorgängen gehören Kantenverbindungen von Kunststoffboxen, wie z. B. Vorhangboxen für Haustiere, Weinflaschenboxen und Kosmetikboxen.
7. Klebstoff auf den Vorhang sprühen
Wenn das Beschichtungsmaterial mit der Hitzebeständigkeit (z. B. PE-Folie) oder der Kontur des Werkstücks nicht zufrieden ist, aber eine Schichthaftungszone erhalten werden soll, bietet sich das berührungslose (schwebende) Spritzen als Annäherungskontakt an. Das Ende des Formschabers.
8. Faseriges Sprühen
Die Wurzel des Sprühverfahrens ähnelt dem Spiralsprühverfahren, aber die Form- und Warnregeln des Sprühdrahts sind gebrochen, und die pro Flächeneinheit gesprühte Klebstoffmenge ist geringer als die des Spiralsprühsystems. Der häufigste Geschäftsmarkt sind Einweg-Hygieneprodukte wie Einwegmatratzen, OP-Kleidung, Hüte, Überschuhe usw.
